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鑄態2205雙相不銹鋼的熱變形行為分析
發布者: 發布時間:2016/4/18 閱讀:809

鑄態2205雙相不銹鋼的流變應力曲線的初始階段,應力增加很快,這與材料內的位錯密度不斷增加及形成小角度晶界有關,表現在真應力一真應變曲線上為單純的應力增加。當應力達到峰值之后則存在兩種類型的變形曲線。一種是當位錯的累積及相消達到動態平衡時,表現在真應力一真應變曲線上是峰值應力之后的穩態應力。另一種類型為當應力超過峰值之后先下降然后達到穩態值,這是由于在峰值應力所對應的峰值應變下材料內部的位錯密度累積達到一臨界值,己能提供動態再結晶形核所需要的驅動力,試樣中發生動態再結晶,表現在變形曲線上流變應力先下降直到達到飽合應力.再結晶形核過程可由最后分析的結果說明,他認為當位錯密度超過一臨界值時將發生動態再結晶。

發生動態再結晶時的臨界位錯密度不僅與變形條件有關,而且與晶界特征(晶界能量及晶界的可動性)也有關。晶界能越小、晶界的可動性越大,越易形成再結晶核心.根據Mendia及其它一些學者的研究結果,在鑄態雙相不銹鋼中的兩相界面普遍存在K-S關系,正是由于這種約束使鑄態雙相不銹鋼在熱變形時易在兩相界面產生裂紋。而對于本論文所研究的鑄態2205雙相不銹鋼來說,根據第四章的研究結果,它在高溫加熱時鐵素體的形態逐慚從樹枝晶態變為球形態,也就是在加熱過程中鐵素體與奧氏體之間的位向關系逐慚消失,從而使兩相之間的變形的相容性增加,也增加了兩相之間晶界的可動性。

隨著溫度的升高,晶界的可動性增大,從而使發生動態再結晶時的臨界位錯密度減小,因此就減小了發生動態再結晶時的峰值應變同時球形鐵素體具有較小的界面能,這也使發生再結晶時的位錯密度減小。因此可以說,鑄態雙相不銹鋼經過適當高溫加熱之后的組織對熱變形是非常有利的。變形速率的作用與溫度正相反,即變形速率越大時臨界形核的位錯密度也越大,在相同的溫度下變形時需要更大的變形量才能發生再結晶形核www.hbsdyq.com

 
 

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