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2205雙相不銹鋼高溫拉伸試驗結果分析
發布者: 發布時間:2016/4/14 閱讀:851

單一奧氏體鋼在低應變速率時如提高變形溫度能促使奧氏體相的再結晶,塑性增加。的分析中可知,在雙相不銹鋼中,隨著溫度的增加,兩相比例和兩相中的元素分配都發生了變化,溫度越高鐵素體的含量越高,而且兩相中的元素分布也趨于均勻,這種作用的必然結果就是2205雙相不銹鋼的塑性增加。在雙相不銹鋼中除鐵素體的數量外,鐵素體的形態對鋼的熱塑性也有影響。在熱加工溫度范圍內,鐵素體晶粒的破碎及其球化,要比熱加工溫度下其含量的增加對提高2205雙相不銹鋼的熱塑性起著更大的作用。

本章通過熱頂鍛、高溫拉伸及熱壓縮實驗,研究鑄態2205雙相不銹鋼的高溫熱塑性及熱變形行為,力求探討該雙相不銹鋼難于穿孔、容易產生缺陷的機理,為金屬型鑄管坯的熱擠壓工藝提供理論指導。雙相不銹鋼高溫拉伸結果如圖所示,從圖中可以看出2205雙相不銹鋼的高溫熱塑性隨著溫度的升高而逐漸增加。同時從圖中還可知,在高低兩種變形速率下,除了在低溫(1000℃)和高溫(1200℃)下熱塑性比較接近之外,在拉伸速度較高時的熱塑性低于拉伸速率較低時的熱塑性。當試樣的拉伸速度為2.5mm/mim時,在1000~1050℃溫度區間內拉伸時熱塑性增加的比較快,而當溫度超過1050℃之后,熱塑性的增加比較緩慢。當拉伸速度為5mm/mim時,熱塑性的增加比較均勻。

鍛態試樣在兩種拉伸速度下,當溫度超過1150℃后,不論是斷面收縮率還是延伸率都呈下降趨勢,也就是說,鍛態試樣在變形溫度超過1150℃之后熱塑性均開始下降,尤其是在1200℃時的高溫熱塑性比1000℃時還低。而鑄態試樣的熱塑性曲線卻沒有這樣的規律,它的高溫熱塑性隨著溫度的升高而增加,這與熱頂鍛實驗所得到的結果是一致的。雖然在低溫時(1000℃),鍛態試樣的熱塑性比鑄態試樣的高得多,比如在拉伸速度為2.5mm/mim時,鍛態的斷面收縮率比鑄態高27.5%,延伸率高8.5%,但當溫度超過1 150℃時,鑄態試樣的熱塑性要明顯好于鍛態試樣的高溫熱塑性(1150℃,拉伸速度為5mm/mim時的斷面收縮率除外)。從圖中還可以看出,鑄態試樣的延伸率的增加幅要大于斷面收縮率,在1200℃時兩種拉伸速度下鑄態的延伸率比鍛態高出將近一倍www.hbsdyq.com

 
 

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