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00Cr25Ni6Mo2N雙相鋼與00Cr25Ni7Mo3N超級雙相鋼之間區別
發布者: 發布時間:2014/11/18 閱讀:1309

  若擴大了鉬和鎳的范圍,這兩個牌號也可并為一個鋼種,因含鉬量的區別,耐腐蝕性和工藝性能也有所差別,故分為兩個鋼種敘述。日本早在1972年將SUS329J1鋼納入了JIS工業標準,含碳量≤0.08%,而且不含氮,但在以后各廠家生產時,多控制C≤0.03%并且加入了氮,仍然沿用329J1這個牌號,實質已屬超低碳含氮雙相不銹鋼,此外,日本金屬工業公司也發展了NTK R-4鋼,英國發展了 Zeron25(鑄)鋼,美國也有7-MoPLUS鋼等,中國針對尿素用鋼的要求也發展了類似NTK R-4鋼的00Cr25Ni6Mo2N雙相鋼,進而提高了鉬含量,生產了00Cr25Ni6Mo2N雙相鋼。   

   這類鋼的熱處理溫度為1000~1100℃。含有25%Cr的高鉻雙相不銹鋼對475℃脆性,σ相脆性及高溫脆性敏感,但鉬可以顯著影響脆性相的析出速度。00Cr25Ni6Mo2N雙相鋼的焊接同于18-8型奧氏體不銹鋼,焊前不需預熱,一般焊后不需要熱處理,只有在苛刻條件下使用時,焊后需進行固溶處理。通常采用SMAW和GTAW法進行焊接,焊絲可采用本鋼種成分,也可采用310、Inconel系焊絲,在可能產生應力腐蝕的環境下使用時,最好采用與母材同成分或Inconel系焊絲。與碳鋼和鐵素不銹鋼異種鋼焊接時通常采用309型焊絲。制作手工電焊條時,最好采用比母材含鎳量高2%左右的焊芯,這樣可以提高焊縫金屬的奧氏體數量,包裝焊接接頭與母材有相當的綜合性能。

  00Cr25Ni6Mo2N雙相鋼在卷板和封頭沖壓時,可采用冷成型,加工時需考慮鋼的屈服強度約為18-8型鋼的2倍,彎曲和沖壓性能比較18-8型鋼差,相當于0Cr13Al型鐵素體不銹鋼。此雙相不銹鋼的熱塑性較好,熱加工沒有困難,熱彎曲試驗結果表明:含3%Mo的熱彎性能比含2%Mo的鋼差,00Cr25Ni7Mo3N雙相鋼的始壓溫度低于950℃即斷裂,因此熱成型時最低加工溫度不得低于950℃,同樣在鍛造或軋制時也應照此控制終鍛或終軋溫度。

    a.固溶處理  在熱加工、冷加工及焊接后處理時,采用1000~1100℃加熱后急冷,一般薄板空冷,厚板水冷。

    b. 消除應力熱處理 650~800℃加熱會使鋼的韌性和耐腐蝕性惡化,不推薦使用,必須要進行消除應力熱處理時,可以在900℃以上加熱后空冷(含3%Mo的鋼提高到950℃以上)。當與低合金的復合板不得不在600~650℃熱處理時,必須顧及到韌性和耐腐蝕性能的下降,而且盡可能縮短在這一溫度范圍的加熱時間。

    c.其他熱處理   必須避免在1300℃以上的高溫加熱和在475℃左右的長時間加熱。

   無論是日本的NTK R-4,329J1(含N)雙相鋼還是國內的00Cr25Ni6Mo2N雙相鋼、00Cr25Ni7Mo3N超級雙相鋼都得到了廣泛的應用,主要應用在化工、化肥、石油化工等工業領域,大多數制熱交換器、蒸發器等,國內主要在尿素裝置,用于制造有耐腐蝕疲勞性能要求的甲胺泵泵體,也用于制作閥門等部件。

 
 

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